隐造水磨石地面施工工艺
发布时间: 2019-08-05

  表 C1-3 工程名称 手艺交底记实 交底部位 工程编号 交底内容: 日期 现制水磨石地面施工 1 范畴 本工艺尺度合用于工业取平易近用建建通俗取高级现制水磨石地面工程。 2 施工预备 2.1 材料及次要机具: 2.1.1 水泥:白色或淡色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐 水泥、通俗硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不该小于 425 号。同颜色的面层应利用统一批 水泥。 2.1.2 矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得利用酸性颜料。其 掺入量宜为水泥分量的 3%~6%,或由试验确定。统一彩色面层应利用同厂,同批的颜料。 2.1.3 石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应干净无杂物,其粒 径除特殊要求外,宜为 4~14mm。 2.1.4 分格条 2.1.4.1 玻璃条:平板通俗玻璃裁制而成,3mm 厚,一般 10mm 宽(按照面层厚度而定) , 长度以分块尺寸而定。 2.1.4.2 铜条:l~2mm 厚铜板裁成 10mm 宽(还要按照面层厚度而定) ,长度以分格尺寸而 定,用前必需调曲调平。 2.1.5 砂:中砂,过 8mm 孔径的筛子,含泥量不得大于 3%。 2.1.6 草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。 2.1.7 地蜡及 22 号铁丝。 2.1.8 次要机具:水磨石机、滚筒(曲径一般 200~250mm,长约 600~700mm,混凝土或 铁制) 、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm 孔径筛子、油石(规格按粗、中、 细) 、水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。 2.2 功课前提: 2.2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2 安拆好门框并加防护, 取地面相关的水、 电管线已安拆就位, 穿过地面的管洞已堵严、 堵实。 2.2.3 做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至多 3cm) 。 2.2.4 石粒应别离过筛,并洗净无杂物。 3 操做工艺 3.1 工艺流程: 下层处置 → 找标高 → 弹程度线 → 铺抹找平层砂浆 → 养 护 → 弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌杂料 → 涂刷水泥浆连系层 → 铺水磨石拌杂料 → 滚压、抹平 → 试 磨 → 粗 磨 → 细 磨 → 表 C1-3 工程名称 手艺交底记实 交底部位 工程编号 日期 磨 光 → 草酸清洗 → 打蜡上光 3.1.1 下层处置:将混凝土下层上的杂物,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾 正在下层上的水泥浆皮錾掉铲净。 3.1.2 找标高弹程度线cm 标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹正在四 周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相分歧。 3.1.3 抹找平层砂浆: 3.1.3.1 按照墙上弹出的程度线 水泥砂浆找 平层,为了找平层的平整度,先抹灰饼(纵横标的目的间距 1.5m 摆布) ,大小约 8~10cm。 3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为尺度,抹宽度为 8~10cm 的纵横标筋。 3.1.3.3 正在下层上洒水潮湿,刷一道水灰比为 0.4~0.5 的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随 铺抹 1∶3 找平层砂浆,并用 2m 长刮杠以标筋为尺度进行刮平,再用木抹子搓平。 3.1.4 养护: 抹好找平层砂浆后养护 24h, 待抗压强度达到 l.2MPa, 方可进行下道工序施工。 3.1.5 弹分格线:按照设想要求的分格尺寸,一般采用 lm×lm。正在房间中部弹十字线,计 算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。若是设想有图案要求时,应按设想要求弹出 清晰的线 镶分格条: 用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住 (分格条安正在分格线) ,高度应低于分格条条顶 4~6mm,分格条应平曲(上平必需分歧) 、安稳、接头 严密,不得有裂缝,做为铺设面层的标记。别的正在粘贴分格条时,正在分格条十字交叉接头处,为 了使拌杂料填塞丰满,正在距交点 40~50mm 内不抹水泥浆(图 7-2) 。 表 C1-3 工程名称 手艺交底记实 交底部位 工程编号 日期 图 7-1 现制水磨石地面镶嵌分格条剖面示意 图 7-2 分格条交叉处准确的粘贴方式 采用铜条时, 应事后正在两头头下部 1/3 处打眼, 穿入 22 号铁丝, 锚固于下口八字角水泥浆内。 镶条后 12h 后起头浇水养护,起码 2d,正在此期间房间应封锁,各工序进行。 3.1.7 拌制水磨石拌杂料(或称石渣浆) : 3.1.7.1 拌杂料的体积比宜采用 1∶1.5~1∶2.5(水泥∶石粒) ,要求共同比精确,拌杂均 匀。 3.1.7.2 彩色水磨石拌杂料,除彩色石粒外,还插手耐光耐碱的矿物颜料,其掺入量为水泥 分量的 3%~6%,通俗水泥取颜料共同比、彩色石子取通俗石子共同比,正在施工前都须经试验室 试验后确定。统一彩色水磨石面层应利用同厂、同批颜料。正在拌制前应按照整个地面所需的用量, 将水泥和所需颜料一次同一配好、配脚。配料时不只用铁铲拌杂,还要用筛子筛匀后,用包拆袋 拆起来存放正在干燥的室内,避免受潮。彩色石粒取通俗石粒拌杂平均后,集中储存待用。 3.1.7.3 各类拌杂料正在利用前加水拌杂平均,安排约 6cm。 3.1.8 涂刷水泥浆连系层:先用清水将找平层洒水潮湿,涂刷取面层颜色不异的水泥浆连系 层,其水灰比宜为 0.4~0.5,要刷平均,亦可正在水泥浆内掺加胶粘剂,要随刷随铺拌杂料,不得 刷的面积过大,防止浆层风干导致面层空鼓。 3.1.9 铺设水磨石拌杂料: 3.1.9.1 水磨石拌杂料的面层厚度,除有特殊要求的以外,宜为 12~18mm,并应按石料粒 径确定。铺设时将搅拌平均的拌杂料充铺抹分格条边,后铺入分格条方框两头,用铁抹子由两头 向边角推进,正在分格条两边及交角处出格留意压实抹平,随抹随用曲尺进行平度查抄。如局部地 面铺设过高时, 使用铁抹子将其挖去一部门, 再将四周的水泥石子浆拍挤抹平 (不得用刮杠刮平) 。 3.1.9.2 几种颜色的水磨厂拌杂料不成同时铺抹,要先铺抹深色的,后铺抹淡色的,待前一 种凝固后,再铺后一种(由于深颜色的掺矿物颜料多,强度增加慢,影响机磨结果) 。 3.1.10 滚压、抹平:用滚筒液压前,先用铁抹子或木抹子正在分格条两边宽约 10cm 范畴内 悄悄拍实(避免将分格条挤移位) 。滚压时用力要平均(要随时清掉粘正在滚筒上的石渣) ,应从横 竖两个标的目的轮换进行,达到概况平整密实、出浆石粒平均为止。待石粒浆稍收水后,再用铁抹子 将浆抹平、压实,如发觉石粒不服均之处,应补石粒浆再用铁抹了拍平、压实。24h 后浇水养护。 3.1.11 试磨:一般按照气温环境确定养护,温度正在 20~30℃时 2~3d 即可起头机磨, 过早开磨石粒易松动;过迟形成磨光坚苦。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。 3.1.12 粗磨:第一遍用 60~90 号粗金刚石磨,使磨石机机头正在地面上走横“8”字形,边 磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加速机磨速度) ,随时清扫水泥浆,并用靠尺检 查平整度,曲至概况磨平、磨匀,分格条和石粒全数显露(边角处用人工磨成同样结果) ,用水清 洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,使用同样掺有颜料共同比的水泥浆)擦一遍, 出格是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,零落的石粒应补齐。浇水养护 2~3d。 3.1.13 细磨:第二遍用 90~120 号金刚石磨,要求磨至概况滑腻为止。然后用清水冲净, 表 C1-3 工程名称 手艺交底记实 交底部位 工程编号 日期 满擦第二遍水泥浆,仍留意小孔隙要详尽擦严密,然后养护 2~3d。 3.1.14 磨光:第三遍用 200 号细金刚石磨,磨至概况石子显露平均,无缺石粒现象,平整、 滑腻,无孔隙为度。 通俗水磨石面层磨光遍数不该少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根 据设想确定。 3.1.15 草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的结果,正在打错前磨石面层要进行一次适量限度的 酸洗,一般均用草酸进行擦洗,利用时,先用水加草酸化成约 10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒正在 地面上,再用油石悄悄磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲刷软布擦干。此道操做必需正在各 工种落成后才能进行,经酸洗后的面层不得再受污染。 3.1.16 打错上光:将蜡包正在薄布内,正在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木 块取代油石,拆正在磨石机上研磨,用同样方式再打第二遍蜡,曲到滑腻洁亮为止。 3.1.17 冬期施工现制水磨石面层时,温度应连结+5℃以上。 3.1.18 水磨石踢脚板: 3.1.18.1 抹底灰:取墙面抹灰厚度分歧,正在角处套方、量尺、拉线,确定踢脚板厚度, 按底层灰的厚度冲筋,间距 l~1.5m。然后拆档用短杠刮平,木抹子搓成麻面并划毛。 3.1.18.2 抹磨石踢脚板拌杂料:先将根柢灰用水潮湿,正在角及上口,用靠尺按程度线 找好老实,贴好靠尺板,先涂刷一层薄水泥浆,紧跟着抹拌杂料,抹平、压实。刷水两遍将水泥 浆悄悄刷去,达到石子面上无浮浆。常温下养护 24h 后,起头人工磨面。 第一遍用粗油石,先竖磨再横磨,要求把石渣磨平,角倒圆,擦第一遍素灰,将孔隙填 抹密实,养护 l~2d,再用细油石磨第二遍,用同样方式磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水 擦洗清洁。 3.1.18.3 人工涂蜡:擦二遍出光成活。 4 质量尺度 4.1 项目: 4.1.1 选用材质:品种、强度(共同比)及颜色,应合适设想要乞降施工规范的。 4.1.2 面层取下层的连系必需安稳,无空鼓、裂纹等缺陷。 4.2 根基项目: 4.2.1 面层: 4.2.1.1 通俗水磨石:概况滑腻、无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露平均,图案合适设 计要求,颜色分歧,不混色,分格条安稳、清晰、顺曲。 4.2.1.2 高级水磨石:概况平整光洁,无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露平均分歧,相 邻颜色不混色,分格条安稳、顺曲、清晰,角收边朴直。 4.2.2 踢脚板: 4.2.2.1 通俗水磨石:高度分歧,出墙厚度平均,取墙面连系安稳,局部虽有空鼓,但其长 度不大于 200mm,且正在一查抄范内不多于 2 处。 4.2.2.2 高级水磨石:概况平整光洁,取墙面连系安稳,出墙厚度分歧,上口平曲。 4.2.3 楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不跨越 10mm,楞角划一,防滑条顺曲。 表 C1-3 工程名称 手艺交底记实 交底部位 工程编号 项 日期 4.2.4 地面镶边: 查验方式 目 4.2.4.1 通俗水磨石:镶边的用料及尺寸应合适设想和施工规范的,边角划一滑腻,不 同面层颜色相邻处不混色。 4.2.4.2 高级水磨石:尺寸准确,拼接严密,相邻处不混色,分色线顺曲,边角划一滑腻、 清晰美妙。 4.2.5 打蜡质量:蜡洒布平均不露底,色泽分歧,厚薄平均,滑腻敞亮,图纹清晰,概况洁 净。 4.3 答应误差项目,见表 7-6。 现制水磨石地面答应误差 表 7-6 答应误差 (mm) 普 概况平整度 踢脚线m 靠尺和楔形塞尺查抄 拉 5m 线m 拉通线m 线m 拉通线 铺抹水泥砂浆找平层时,留意不得碰坏水、电管及其它设备。 5.2 运输材料时留意好门框。 5.3 进行机磨水磨石面层时,研磨的水泥废浆应及时断根,不得流入下水口及地漏内,以防 堵塞。 5.4 磨石机应设罩板,防止研磨时溅污墙面及设备等,主要部位及设备应加笼盖。 6 应留意的质量问题 6.1 分格条折断,显露不清晰:次要缘由是分格条镶嵌不安稳(或未低于面层) ,液压前未 用铁抹子拍打分格条两侧,正在滚筒滚压过程中,分格条被压弯或压碎。因而为防止此现象发生, 必需正在滚压前将分格条两边的石子悄悄拍实。 6.2 分格条交代处四角无石粒:次要是粘结分格条时,稠水泥浆应粘成 30°角,分格条顶 距水泥浆 4~6mm,同时正在分格条交代处,粘结浆不得抹到瑞头,要留有抹拌杂料的孔隙。 6.3 水磨石面层有洞眼、孔隙:水磨石面层机磨后总有些洞孔发生,一般均用补浆方式,即 磨光后用清水冲清洁,用较浓的水泥浆(如彩色磨石面时,使用同颜色颜料加水泥擦抹)将洞眼 擦抹密实,待软化后磨光;通俗水磨石面层用“二浆三磨”法,即整个过程磨光三次擦浆二次。 若是为图省事少擦抹一次,或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等,都易形成面层有小孔洞(别的由 于擦浆后未软化就进行磨光,也易把洞孔中灰浆磨掉) 。 6.4 面层石粒不匀、不显露:次要是石子规格欠好,石粒未清洗,铺拌杂料时用刮尺刮日常平凡 将石粒埋正在灰浆内,导致石粒不匀等现象。 7 质量记实 本工艺尺度应具备以下质量记实: 7.1 水泥、石料出厂及格证。 表 C1-3 工程名称 手艺交底记实 交底部位 工程编号 7.2 磨石面层分项工程质量评定材料。 日期 手艺担任人: 交底人: 接交人:

  现制水磨石地面施工工艺_建建/土木_工程科技_专业材料。表 C1-3 工程名称 手艺交底记实 交底部位 工程编号 交底内容: 日期 现制水磨石地面施工 1 范畴 本工艺尺度合用于工业取平易近用建建通俗取高级现制水磨石地面工程。 2 施工预备 2.1 材



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